數控火焰等離子切割機💞是一種新型的熱切割設備。 其工作原理是將氧氣乙炔或丙烷的壓縮氣體用作工作氣體，并使用高溫高速火焰（或等離子弧）作為熱源來部分熔化切割金屬，并在 同時，高速氣流將熔融金屬吹走。 形成窄縫。 該裝置切削速度快，切縫窄，切面平整，熱影響區小，工件變形小，操作簡單，節能省料效果顯著。 火焰切割方法：適用于切割各種金屬材料，例如鑄鐵和碳鋼。 B等離子切割方法：適用于切割各種金屬材料，例如鑄鐵和碳鋼。
2，垂直和水平驅動：全部采用精密齒輪齒條（7級精密）傳動。 水平導軌采用高速雙軸芯導軌，縱向導軌由精密加工的特種鋼制成，確保切割機運行平穩，精度高，經久耐用，清潔美觀。 減速器采用精密齒輪減速器，可以做到完美。 保證機芯的準確性和平衡性。
3.縱向驅動框架：兩端均裝有水平導向輪，可以調節驅動框架下部對導軌的壓縮程度，使整機在運動過程中保持穩定的導向。
4.驅動系統是家用步進驅動器或家用伺服驅動器。 它也可以根據用戶的需求選擇世界頂級產品-進口日本松下，日本新型三相交流伺服驅動器，使整機更加穩定，轉速范圍更廣。 加速時間短。
5，無需編程：CAD圖形通過套料軟件直接轉換成切削加工基本代碼，系統配備U盤接口，基本代碼通過U盤傳送到切削機上，簡單的圖形也可以在 字段使用國際通用基本代碼。
7，運行維護：采用彩色液晶顯示屏，全部采用漢字顯示。 顯示屏下方及時顯示操作方法，使操作人員只需簡單的培訓即可進行各種操作，使用非常方便。
8.縱向長度不受限制：龍門切割機的縱向切割范圍可根據用戶要求進行配置。 每個導軌的長度為2米。 對于每個附加的導軌，縱向切割范圍會增加2米。
10.控制系統采用北京之星或上海交通大學控制系統。具有中國最好的穩定性和超強的抗干擾能力。 全中文界面，易于操作，系統可靠性高，故障自診斷。
6.割炬配置：1標配，可選火焰或等離子割炬，也可根據用戶需要定制；
7.切割厚度：火焰可切割至200mm，電高度可調節。 根據用戶要求，可配備電容式或電弧式自動高；
CNC火焰/等離子切割機是一種高效節能的切割設備。 適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼和有色金屬板的精密切割和切割，提高了板材的利用率，節省了時間和材料。 CNC火焰切割機可以高質量切割厚度為5-300mm的碳鋼。
龍門箱形梁，承載能力好，適用于大跨度，高效率的雙向傳動，結構緊湊，整體回火，充分消除了焊接應力，性能穩定可靠。
水平導軌采用國產或進口的直線導軌，精度高，導向性好。 縱向導軌由特殊的鋼軌制成，表面經過打磨，具有很高的機械精度和耐磨性。
驅動機架和等離子切割機。 齒輪是由專業制造商定制的，表面經過滲碳和淬火處理，具有很高的精度。 臥式和立式變速箱均采用德國NEUGART高精度，高扭矩，低背隙免維護行星齒輪減速器。
驅動系統為伺服驅動器或步進驅動器。 根據用戶需求，可以使用世界一流的產品-進口日本松下交流伺服驅動器或步進電機驅動器，使整機運行更加平穩，變速范圍更廣，加速時間更短。
多種配置的切割應用程序，通過配置不同的切割工具，不同的割炬系統可以滿足各種火焰，除塵，等離子等加工目的。
該操作設備可以分為固體操作面板開關和固體配資操作設備，由專業的開發商生產方式。 選用自動化啟動控制系統和回火避免 器，安全防護穩定可靠。 火焰切割是利用氧氣和氧氣（乙炔，丙烷，液化氣等）燃燒產生的熱量將工件的切割部分預熱到金屬的著火點，并排出高速切割氧氣 氣流燃燒預熱的金屬，并在預熱后釋放熱量。 切割金屬以實現切割的方法。 火焰切割的過程實質上是在純氧氣中燃燒被切割材料的過程，而不是熔化過程。
4爐渣和預熱火焰的熱量用于將狹縫前緣的上層金屬層加熱到著火點，使其繼續與氧氣反應以產生燃燒。
1.可完成直線，凹槽，V形凹槽，Y形凹槽的切割。 配備特殊的切半徑桿裝置，還可以實現周向切削； 2可以同時安裝兩套或三套割炬，并且可以同時切割兩套或
