數控等離子切割機是熱切割加工的重要應用分類。 在切割效率和切割精度方面都有良好的表現。 但是，鑒于大多數國內制造商的運行情況，它確實可以實現高質量和高效率的運行。 限制數控等離子切割機運行水平的因素很少，小編分析認為主要體現在兩個方面：
1.切割高度和穩定性
2.切割速度和工作壓力的匹配。
CNC切割機切割的零件可以直接焊接和應用，而無需機加工。 但是，CNC等離子切割機是用等離子弧切割的，與氧氣切割相比。 仍然存在某些缺陷，主要反映在切割表面的大傾斜度上，其光滑度不如氧氣切割。 評估CNC等離子切割質量的主要標準是：切割表面的傾斜度，切縫切縫的深度和爐渣的量。
如果采用手動調整方法，則將割嘴距鋼板的高度控制在6-8 mm，并且進行一系列的切割測試可以證明切割質量得到了顯著提高。 另外，為了提高切割質量，我們進行了全面的切割測試，并根據測試數據進行了分析和分類，得出了數控等離子切割機的一些最佳工作參數。 現將其描述如下：數控切割機可切割各種形狀的復雜工件，具有切割速度快，效率高，切割表面質量好，切割尺寸準確，工件熱變形小等優點。
高質量的切割表面的坡度應小于或等于30，切割深度應為O。小于15 mm，渣少，易于清除。 當通過弧壓高度調節器控制切割噴嘴時，動態定位精度可以達到±0.013姍，因此切割噴嘴和鋼板的高度可以保持不變，因此切割表面的傾斜度較小。 它是均勻的，并且具有良好的光潔度。 手動調節割嘴距鋼板的高度時，要切割的鋼板應盡可能水平，以減少割炬的調節次數，并確保割炬切割過程中的穩定性。
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